（5）泡沫混凝土夾芯構件。在預制鋼筋混凝土構件，為了使預制鋼筋混凝土構件具有更好的輕質(zhì)高強隔熱等技術性能，可以通過泡沫混凝土作為預制鋼筋混凝土的內(nèi)芯。（6）泡沫混凝土管線回填。利用泡沫混凝土回填地下廢棄管線、市政污水管及其它容易造成塌方或者引起火災的管線，可以降低回填成本，提高回填后的土基強度。

3 泡沫混凝土施工技術

    泡沫混凝土生產(chǎn)方法根據(jù)生產(chǎn)加工工藝的不同，可以分為濕砂漿法以及干砂漿法兩種。濕砂漿法主要是在混凝土拌合站生產(chǎn)泡沫混凝土，通過混凝土泵車運輸至施工現(xiàn)場后進行澆筑。干砂漿法則是首先將水泥、粉煤灰、砂石等施工原材料運至施工現(xiàn)場，然后現(xiàn)場進行泡沫混凝土的生產(chǎn)拌和以及澆筑作業(yè)。在泡沫混凝土生產(chǎn)加工方法的選擇上，應結合施工現(xiàn)場實際條件，如作業(yè)面范圍、施工進度要求等綜合分析確定。泡沫混凝土的施工技術如下所示：

3.1 原材料的準備

    用于泡沫混凝土加工生產(chǎn)的原材料主要包括水泥、石灰、發(fā)泡劑、水以及砂、粉煤灰、石屑等填充材料，外摻劑則與普通混凝土基本類似主要有減水劑、防水劑以及緩凝劑等。由于原材料的質(zhì)量直接關系到泡沫混凝土的施工質(zhì)量，因此在生產(chǎn)加工前應嚴格控制原材料的質(zhì)量檢查。對于水泥通常選擇常用的標號 425 或者 325 硅酸鹽水泥，水可以選擇自來水或者河流等，但是需要注意避免水體酸性過強與發(fā)泡劑反應從而影響發(fā)泡效果。對于發(fā)泡劑，由于種類較多其質(zhì)量技術要求也不盡相同，但是為了控制施工質(zhì)量，通常情況下需要控制發(fā)泡劑 1 小時內(nèi)的泡沫的沉陷距小于 10mm 且泌水量小于 80ml，泡沫倍數(shù)大于 20 倍。

3.2 泡沫混凝土的生產(chǎn)加工

    用于泡沫混凝土生產(chǎn)的設備主要包括泡沫混凝土攪拌機、自動發(fā)泡器、供水水泵、供料設備、泡沫劑料桶以及電源與運輸設備。泡沫混凝土的生產(chǎn)應當嚴格按照設計資料，根據(jù)發(fā)泡配比配制發(fā)泡漿體備用。然后將一定量的水加入至攪拌設備中，并結合配比設計資料將水泥、石灰、粉煤灰等材料加入攪拌設備內(nèi)攪拌，攪拌時間通常在 2min 以上，之后將通過發(fā)泡劑制備的備用發(fā)泡漿體加入攪拌設備中攪拌 6 分鐘左右，待材料均勻分散后，進行泡沫混凝土的泵送運輸以及澆筑施工作業(yè)。

3.3 泡沫混凝土的澆搗施工

    由于泡沫混凝土呈現(xiàn)為粘稠狀的流體狀態(tài)，而且其中含有較多的水分以及氣泡，因此在泡沫混凝土施工過程中需要注意，盡可能的避免出料口的擺動造成施工質(zhì)量問題。泡沫混凝土的澆筑施工與普通混凝土澆筑類似，對于大面積的平面澆筑，一般采取分區(qū)分片的澆筑施工方法，通過使用模板將施工面劃分，逐段逐片澆筑施工。由于泡沫混凝土施工結束后在泡沫混凝土上鑿孔打洞會造成施工層的整體性破壞，因此在施工作業(yè)前應做好預埋件以及預留 孔的處理。泡沫混凝土的澆筑施工應等泡沫混凝土氣泡狀態(tài)穩(wěn)定后開始作業(yè)，并及時進行澆筑表面的找平作業(yè)。如果泡沫混凝土的澆筑較厚超過 10cm 時，應采取分層澆筑的作業(yè)方式，對于分層澆筑，應等待泡沫混凝土漿體初凝后而且具有一定的強度后進行。澆筑結束后，為了避免泡沫混凝土由于干縮出現(xiàn)裂縫，應在澆筑結束后 0.5d 內(nèi)及時采取保濕養(yǎng)生措施，養(yǎng)生試件通常不少于 1 周。

結語

泡沫混凝土由于具有較多的技術優(yōu)勢，在我國建筑工程材料應用方面得到了迅速的推廣應用。隨著建筑材料技術的不斷發(fā)展以及國家對于建筑材料綠色環(huán)保的要求，泡沫混凝土的應用前景將更加廣闊。在泡沫混凝土技術應用領域，嚴格控制施工質(zhì)量，不斷改進施工工藝，引進新型施工材料，是保證施工質(zhì)量的有效手段，也是促進泡沫混凝土技術不斷發(fā)展的重要途徑。